灌注樁鋼筋籠小鏟車運輸(灌注樁鋼筋籠施工規范)
本文目錄一覽:
- 1、長螺旋鉆孔灌注樁詳解?
- 2、灌注樁鋼筋籠制作規范?
- 3、灌注樁鋼筋籠計算?
- 4、混凝土灌注樁施工工藝
長螺旋鉆孔灌注樁詳解?
1、操作簡便;低噪音、不擾民、不需要泥漿護壁不排污、不降水、不擠土、施工現場文明;綜合效益高,工程成本與其他樁型相比比較低廉。
2、特點:與普通水下灌注樁施工工藝比較,長螺旋鉆水下灌注成樁施工,由于不需要泥漿護壁,故無泥皮,無沉渣,無泥漿污染,施工速度快。造價低。工藝要點:成孔一配置混凝土一泵送混凝土一植入鋼筋籠。(5)灌注樁后注漿技術。
3、主要技術內容長螺旋鉆孔壓灌樁技術是采用長螺旋鉆機鉆孔至設計標高,利用混凝土泵將混凝土從鉆頭底壓出,邊壓灌混凝土邊提升鉆頭直至成樁,然后利用專門振動裝置將鋼筋籠一次插入混凝土樁體,形成鋼筋混凝土灌注樁。
4、長螺旋鉆孔灌注樁時要注意哪幾點 地質勘察:在進行長螺旋鉆孔灌注樁前,需要進行詳細的地質勘察,了解地下土層的情況,包括土質、地下水位等,以便確定樁的設計參數。
灌注樁鋼筋籠制作規范?
鋼筋表面不得有裂紋、結疤和折疊;表面的凸塊和其它缺陷度的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。灌注樁鋼筋籠制作技術要求:所使用的機械及設備具有合格的出場證明及使用期限。
灌注樁鋼筋籠制作規范有很多,例如在進行鋼筋加工的過程中,其機械安裝與使用都必須按照規定的操作規程來進行。對焊接操作人也有一定的要求,必須要持證上崗,且在操作過程中還必須佩戴絕緣的手套、鞋等保護用品。
)每節鋼筋籠的保護層墊塊不得少于兩組,墊塊可用混凝土制作,也可用鋼筋或鋼管等材料制作。墊塊混凝土標號不應低于樁身混凝土標號。
鋼筋籠制作嚴格按設計加工,主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。.鋼筋保護層厚度。鋼筋對接處是否按要求打彎,打彎處焊接的焊縫厚度,焊縫長度是否符合質量要求。
規范只規定了與主筋連接牢固,并沒規定是否滿焊或滿扎,一般隔點焊接就足夠了,但大型鋼筋籠、主筋根數很少的鋼筋籠、超長的鋼筋籠還是要滿焊。 不建議綁扎,工效太低了。 另外依據設計施工,按設計說明要求。
灌注樁鋼筋籠計算?
分部計算這個沒有樁徑,就當樁徑是700mm的來舉例,籠子的直徑600mm。
鋼筋籠長度算法是:有效樁長+搭接長度+錨固長度=鋼筋籠長度-鉆頭長度(一般為30-80CM)目前,為了提高工作效率,通常都將鋼筋籠的焊接改為套筒連接了。這樣的話,就不用考慮焊接長度了。
鋼筋的直徑多少?試樁籠長=孔深+錨固長度+加上焊接總長度+接頭錯開的長度試樁不考慮樁頂標高:鋼筋籠直接到地面。錨固:70。抗壓還是抗拔?總不能露出樁頭吧!(一般不考慮了)焊接總長:單面焊接10D,3節籠就是乘3。
縱筋根據設計要求及實際開挖深度計算下料長度;加勁箍筋下料長度=[樁徑-2×保護層-2×(螺旋箍直徑+縱筋直徑)-加勁箍直徑]×π+搭接長度;螺旋箍下料長度的計算按照展開的三角形計算斜邊的方法來進行。
混凝土灌注樁施工工藝
泥漿護壁鉆孔灌注樁施工工藝流程是:場地平整→樁位放線→開挖漿池、漿溝→護筒埋設→鉆機就位、孔位校正→成孔、泥漿循環、清除廢漿、泥渣→清孔換漿→終孔驗收→下鋼筋籠和鋼導管→澆筑水下混凝土→成樁。
首先要熟悉施工圖紙,查看施工方案,然后再根據設計要求,通過專業的測量設備進行測量和放線,確定灌注樁的位置,并做好標記。
水下砼灌注是成樁過程的關鍵工藝,施工人員應從思想上高度重視,在做好準備工作和技術措施后,才能開始灌注。
混凝土灌注樁施工工藝 先測量,把線放進去,也要準備工作面,確定樁的位置。預埋保護筒,深度控制在2~4米。樁機就位,固定好以后就可以鉆孔了。攪拌護壁泥漿,也要制作鋼筋籠。清孔,一般分兩次進行。
試議水利工程中灌注樁施工工藝具體內容是什么,下面中達咨詢為大家解
鉆孔灌注樁施工工藝方法(1)回旋鉆。利用泥漿攜帶打碎的鉆渣.其中正循環法是泥漿通過鉆桿中心從鉆頭噴入鉆孔,泥漿夾帶鉆渣上升,排入沉淀池;反循環法則相反。對卵石層和硬質巖層不適合。(2)沖擊鉆。