大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于小鏟車石膏模型的問題，于是小編就整理了1個(gè)相關(guān)介紹小鏟車石膏模型的解答，讓我們一起看看吧。

鋁粉加氣的工藝流程？

加氣塊制作工藝如下: ⑴、 原材料如石灰、水泥、石膏、砂（或粉煤灰）等經(jīng)處理后儲備在料倉（或儲罐）中備用。

⑵、 鋁粉或鋁膏經(jīng)處理后備料待用。

⑶、 原材料按一定配比由電子計(jì)量秤計(jì)量，鋁粉、水經(jīng)計(jì)量后加入鋁粉攪拌機(jī)中攪拌制成懸浮液。

⑷、 配料用水（冷水或熱水罐熱水）經(jīng)電子水秤計(jì)量。

⑸、 原材料、鋁粉懸浮液計(jì)量后按一定次序加入澆注攪拌機(jī)中，攪拌均勻后澆注入模（板材應(yīng)在模中預(yù)先放入鋼筋網(wǎng)片）。

⑹、 經(jīng)過一定溫度和時(shí)間的靜停預(yù)養(yǎng)，當(dāng)坯體達(dá)到一定強(qiáng)度后由翻轉(zhuǎn)吊具翻轉(zhuǎn)90o吊運(yùn)至切割機(jī)上，脫模切割。 a.首先坯體進(jìn)行側(cè)面垂直切割及銑槽。

b.然后進(jìn)行縱向水平切割。

c.最后進(jìn)行橫向切割。

d.切割好的坯體由裝載行車吊運(yùn)至釜前蒸養(yǎng)小車上進(jìn)行碼架編組。

⑺、 編組好的坯體經(jīng)牽引入蒸壓釜進(jìn)行蒸養(yǎng)。

以鋁箔邊角料為原料時(shí)，必須先選箔，將氧化箔挑出，將不同厚度的鋁箔分開以保證原料厚度均勻。以鋁錠為原料時(shí)，要保證無氧化物和粒度均勻。

把篩選好的鋁箔或鋁粒以及加油各種助劑的水溶液一起投入球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨。在研磨過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制機(jī)內(nèi)溫度，如溫度過高，可用水冷卻調(diào)整。待物料細(xì)度達(dá)到要求后停機(jī)。所用助磨機(jī)可以使球磨研細(xì)過程中，不粘球，粉與粉不粘連，以便球磨順利進(jìn)行。水散劑可使鋁粉均勻分散在水溶液內(nèi)，便于研磨。阻化緩蝕劑可以阻止鋁粉與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。上膜劑可以阻止鋁粉在球磨機(jī)內(nèi)與空氣接觸氧化以及與水反應(yīng)，即將鋁粉包裹。洗凈劑在球磨中得氧化物洗掉，提到產(chǎn)品質(zhì)量

球磨機(jī)停后，立即將預(yù)先配制好的出料液加入機(jī)內(nèi)，開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘，使機(jī)內(nèi)物料稀釋后，利用出料機(jī)將料吸入暫儲罐中。然后再用清水30~50kg，沖洗機(jī)內(nèi)殘留料。

用百盛鋁業(yè)專利產(chǎn)品鋁粉球磨機(jī)、鋁粉脫水壓力機(jī)、打粉機(jī)等（此套設(shè)備正在申請國家行業(yè)節(jié)能專利)，直接進(jìn)行脫水壓力、打粉即可。本設(shè)備具有結(jié)實(shí)耐用、效率高（若5臺機(jī)器鋁漿1個(gè)小時(shí)能完成脫水裝袋）、省電（僅用3KW電機(jī)）、省人工（每班只需一個(gè)人操作）特點(diǎn)該鋁粉膏經(jīng)用戶使用反應(yīng)質(zhì)量可靠，所生產(chǎn)的加氣混凝土砌塊氣孔均勻，孔徑適中，孔間壁厚度合適，抗壓強(qiáng)度符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

生產(chǎn)工藝流程：

A 鋁錠—熔化—噴粒—篩分—球磨—脫水—包裝—產(chǎn)品

B 鋁箔--篩分---球磨—化工配方---脫水打粉-包裝—成品

到此，以上就是小編對于小鏟車石膏模型的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于小鏟車石膏模型的1點(diǎn)解答對大家有用。